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喷墨印花机运行过程中的常见问题

常见问题 产生原因 防治方法 喷印过程中织物偏移 进布时，织物未故正 将织物放在导带上时，注意左右位置 喷印时突然出现白条或图案模糊 喷头堵塞 清洗喷头 喷印时出现一道道白条或黑条，或出现虚边 ①喷头出现堵塞或斜喷

②步进不准 ①清洗喷头

②对导带前进控制进行调整 喷印对出现白条或黑条，并出现左右不等宽 导带左右的张力不均匀电热毯，或主动辊和张力辊

不平行 调节导带和张力辊，使其张力均匀

喷印时导带不前进 ①电器控制箱中的控制电源出差错

②交流伺服驱动器上的数据线松动 ①检查电源

②检查数据线连接状况 喷印直线图案时，出现锯齿状 ①织物拉幅时拉幅过宽，染液喷射到织物上后收缩，产生锯碎浆机齿状

②导带黏性不够，织物与导带产生滑移 ①控制好织物拉幅率 2％

②根据具体情况进行处理

喷印过程中出现重叠不均匀现象，即一会儿喷印正常，一会儿出现白条或黑条 ①导带较松未拉紧

其中来自苏州的金子电线电讯(苏州)有限公司医疗事业本部(以下简称：金子医疗)

②进育秧机械布处布卷过大、太重

③出布处分离的力量过重或铸钢件出布分离点太高 ①拉紧导带

16个袋子里②应采取一定的辅实验空间1般600⑶000mm（根据管材直径定制）助措施

③对其进行调整

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